60年老牌企业的数字化蝶变：邦立重机携手华为云打造智能制造新标杆

随着全球工业4.0浪潮的持续推进，制造业作为国民经济的重要支柱，制造企业的数字化转型既是提升自身竞争力的关键，更是推动产业升级、实现高质量发展的必经之路。四川邦立重机有限责任公司（以下简称“邦立重机”）作为一家拥有60余年挖掘机研制生产历史的老牌企业，积极响应数字时代号召，依托华为云强大的技术支持，开启了一场深刻而有力的数字化转型之旅，实现了从制造向“智”造的华丽转身。

历史积淀焕发新生，邦立重机迎数字化“觉醒”

邦立重机是一家历史悠久、底蕴深厚的机械制造企业，公司主营产品涵盖矿山挖掘机、抓钢抓料机、废旧汽车拆解机以及大型门座式抓料机四大系列，广泛应用于矿山开采、废钢搬运、报废汽车处理及港口散货物料装卸等多个领域。凭借其丰富的产品线和定制化的生产能力，邦立重机在市场上赢得了良好的口碑和广泛的认可，被评为四川省科技产业型企业和国家高新技术企业。

在市场的不断变化和技术的快速迭代下，传统的制造模式开始显现出局限性。据相关技术负责人透露，在过去的研发设计环节中，图纸和资料管理手段落后，尤其是面对定制化产品的生产时，不同用户会提出差异化需求，若为短周期交货要求，有时无法快速满足。同时，生产计划和工艺流程的编排通常依赖人工操作，不但耗时耗力，且容易出现误差；加之信息化水平的低下，也让整个生产流程缺乏有效的跟踪机制，使得生产进度难以实时监控，影响交货周期。

邦立重机深刻认识到，想要实现企业的长远发展，“破顽疾”、“革新力”已是势在必行。为了破局种种挑战，邦立重机通过数字化诊断识别出运营各个环节的痛点，而后制定了详细的智能化改造方案，从此踏上了全流程、全场景的数字化转型之路。

技术创新驱动变革，全流程转型实现长远发展

在转型过程中，邦立重机以华为云SparkPack企业ERP系统作为核心工具，实现了研发设计、生产制造、供应链管理等多个业务板块的数据整合与流程优化。

在具体执行中，邦立重机通过建立数字化档案，实现了图纸和资料的有序存储和快速检索，大幅提高了研发设计的效率和准确性。尤其在面对定制化产品生产时，如今的智能化系统能够更好地满足不同用户的具体需求，实现对每一台产品的精细化管理。

在生产管理方面，邦立重机基于ERP系统的集成能力，打通了产品设计到生产计划、再到库房管理、营销和财务等各个流程，使得生产计划可以直接下达到每一道工序、每一个车间。这样一来，一旦订单的设计有所变动，相关工序便能立即知晓所需生产的具体零件及工艺，并通过扫码等方式进行报工管理，实时掌握每道工序的完成情况和入库时间。这既减少了人工干预造成的误差，又大幅提高了生产管理的精度和效率。

在质量管理和成本控制方面，邦立重机对生产过程实施了实时监控和深入的数据分析，让潜在的质量问题第一时间被发现并调整，确保产品质量的稳定性和一致性；同时，通过更加精确的成本核算和管理机制，管理层可以基于这些精准且透明化的财务信息，作出更加科学合理的决策，实现业务的长远发展。

华为云打通供需“天堑”，赋能中小企业智慧“转身”

“数字化转型不仅是我们应对市场变化的必由之路，更是紧跟政策导向的一次切身实践。”邦立重机技术负责人强调。近年来，在四川省政府的领导下，泸州市率先在全省开展“智改数转”企业诊断服务工作，并组建包括华为公司在内的专家队伍，根据《四川省制造业智能化改造数字化转型评价指标体系总体框架》开具“一企一策”的数字化“处方”。对此，邦立重机积极响应政府号召，深入参与了泸州市企业智改数转工程。

值得一提的是，在泸州市开展“智改数转”工作的过程中，华为云川藏区域华为四川大数据中心提供了鼎力支持，涵盖了转型咨询、数字化诊断评估、设备改造、软件应用等全方位的服务。由此，邦立重机进一步实现了生产、销售、采购、库存、财务等业务的自动化与智能化运行，企业的整体竞争力和市场地位也得到了显著提升。

当前，邦立重机的数字化转型已经迈入了一个全新的阶段，目标是进一步深化数字化技术的应用，特别是在产品设计方面的人员培训和工艺管理方面。通过与华为云的持续合作，不断拓展数字化转型的深度与广度，朝着更高水平、更高质量的智能制造和数字化转型迈进。邦立重机希望以自身的成功实践，为其他中小企业提供可借鉴的路径，共同在数字化浪潮中乘风破浪。

得益于华为云的“数字引擎”，一大批如邦立重机一样的中小企业通过深耕新技术、新业态、新模式，构筑了长足发展的优势。面向更加广阔的数智未来，华为云将坚持融通数字化产品和服务的供需对接，正如828 B2B企业节的愿景“成就好生意，成为好企业”所寄语的，为产业链上下游企业架起高效对接的桥梁，赋能更多中小企业智改数转，驱动数字经济高质量发展。

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